QJB-W2.5硝化液回流污水泵自耦安装

硝化液回流污水泵技术性能与结构：

（1）产品说明：

a.每台硝化液回流污水泵能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

b.泵能承受因回流水引起的反转，而不致对回流泵造成任何危害。

c.水泵装置在设计的供货范围内，无震动，无汽蚀发生，运行平稳。泵的转子部件作动、静平衡试验。

d.泵壳要有足够的厚度承受所有的负荷，包括静水压试验压力以及连续工作压力。

e.叶轮和泵轴之间采用键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和轴采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。

f.叶轮作动平衡和静平衡试验。

g.泵和电机的轴是连续无间断的轴，泵轴是电机轴的延伸。耦连不能被接受。

h.上轴承是一单列滚珠轴承。下轴承是一双列向心止推轴承，用于承担径向力和轴向推力。其轴承的较小工作寿命为100，000小时。

i.下轴承装有一个热敏探测器以监控轴承温度。该探测器需直接与止推轴承的外壳接触。如果温度提高，探测器就会报警并停泵。

j.每台泵配有一个上下双重独立的的机械密封系统。下密封与叶轮毂分开。机械密封需在油腔内运行，该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。机械密封能在顺时针或逆时针转动， 都能正常运行不损坏或丢损密封元件，并且不需维修或调节。

k.混合液回流泵主要由叶轮、潜水电机、自耦合系统、出口止回拍门及短管、导杆及提升装置等组成，其设计保证泵的方便可靠的运行。泵安装在导杆上，便于放下。自耦合系统保证可快速、方便、可靠地与池壁水管相连接。

l.混合液回流泵的叶轮为自清洁螺旋桨叶式叶轮。其结构保证充分利用率，并无堵塞结渣，叶片的角度应根据使用工况选定正常值。

m.所有硝化液回流污水泵均采用进口NSK轴承。

出口止回拍门（含出口短管）

a.拍门的阀体密封面设有约10°的倾斜度，采用橡胶软密封止水，通过法兰与混合液回流泵出口短管法兰连接。

b.拍门采用双铰结构，阀体和阀板不允许有任何铸造缺陷。表面进行防腐喷涂。

c.出口拍门的阻力不影响混合液回流泵的正常启动和运行，且要求拍门在给定反向水头压力下无泄漏。

（2）电机：

电机为全铜线圈感应式鼠笼电机。

电机采用专为潜水泵设计并能连续泵送温度为40°C的介质。为监视每相绕组上的温度，在定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关与外部电机过载保护相连接并接到控制柜。

电机允许的电压波动为10％，电机设计在40°C环境下工作，并且定子绕组的平均温升不超过85°C，提供能显示转矩，电流，功率因素，输入输出功率和效率的性能表。该性能表包括启动和零负荷特性的数据。

需提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到MCC。

电机的定子绕组需安装超温传感器。

安装防渗漏传感器防止液体进入定子绕组。

水检测装置安装在电机的电缆接线室内。

（3）电缆进线密封

电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆接头部分，采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。
     电缆进线密封方便电缆的更换，不能用环氧，硅或其他二次密封系统进行密封。电缆接头部分，采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。

电缆采取可靠的保护措施，并加以固定，防止因水流冲击而损坏。

      杜安环保QJB-W2.5硝化液回流污水泵主要技术参数：

 QJB-W2.5硝化液回流污水泵现场控制箱：

1、潜水推流器现场控制箱，按钮箱。现场控制箱，按钮箱、满足本章节的要求，具体安装位置、数量、功能等见设备各个章节的描述。

2、凡不属随机配套的就地控制箱，按钮箱应按设计附图进行设计和供货。

3、就地控制箱，按钮箱供货商在制造前应将有关技术图纸，资料提交业主监理确认。

4、控制箱，按钮箱一般技术要求：

（1）每台控制箱供电电源一般为一路380/220V(三相五线)低压电源。

（2）随机械设备配套的控制箱内部所需的控制电源由业主配套供应,控制电源为交流220V。

（3）控制箱内电气设备开断容量不小于30KA。（微型断路器其分断能力不小于10KA）

（4）户内式电控箱防护等级不小于IP44（部分环境潮湿场所不小于IP54）。户外式控制箱防护等级不小IP55。

（5）控制箱接受电源侧应设总进线空气开关，空气开关有短路、过载保护以及主电路失电报警，在进线处装设I级试验电涌保护器，其Iimp=12.5KA（10/350us）,UP≤2.5KV。

（6）控制箱具有短路、过载、断相及温升保护，对用于水下设备(如泵、 搅拌机等)，还应具有专用（如泄漏，过热等）保护功能。对于取样泵、排污泵等还具有干保护连锁功能。

（7）控制箱提供无源触点控制信号：允许远操、运行、故障信号及接受PLC控制命令接口端子。