QJB18.5/12-620/30-480潜水搅拌机安装说明

       杜安QJB18.5/12-620/30-480潜水搅拌机安装说明
       
       潜水搅拌机用途及适用条件：

潜水搅拌机适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。

低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。

潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。

 混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。

潜水搅拌机系列产品选用多级电机，潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。

1、潜水搅拌机电机故障表现：在分解电机前，我们进行了空运转，以图找出问题。不出预料，电机发出异常声响，振动很大；电机轴的轴套处潜水搅拌机发出咝咝的声音，好像是某个零件“丢转”而不能同步的感觉；电机空运转不到2分钟轴伸温度就达60多度，有烫手的感觉。

2、潜水搅拌机结构简图：下图是推流器泵侧轴承的装配图，轴承型号为SKF 6309。轴承外圈用挡圈5定位，内圈用轴套4定位，潜水搅拌机并用弹簧挡圈2和3固定；骨架油封11的规格为55x80x8，装在挡圈5和轴套4之间，在轴套4上滑动；轴承另一端的固定依靠∮45轴段的轴肩和轴承座的台阶；∮55轴段与轴承座的配合为H8/f7，相当于一滑动轴承；斜齿轮7依靠过盈配合嵌固在潜水搅拌机轴8的右端部；1为甩油环，阻止齿轮箱的油进入骨架油封。

3、潜水搅拌机分解与检查：首先拆除甩油环1、弹簧挡圈2和3；再拆除电机后端轴承盖，将电机转子轴8从电机定子体9的左边抽出；然后依次拆除轴承6、轴套4、挡圈5和骨架油封！

 
     潜水搅拌机主要部件材质：

潜水搅拌机的安装的安装方式有多种，主要是根据安装系统以及尺寸来进行安装。

潜水搅拌机常用的安装方式说明：

潜水搅拌机的安装要求如下

①保证搅拌机在检修时候，可以方便地拆除；

②能将搅拌机的吊链固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

③每台潜水搅拌器安装在固定式的构筑物当中，搅拌机能通过导向装置降至构筑物当中就位；

④各个部件间做上装配记号，配有定位销，以便在现场能正确地再次装配和定位；

⑤搅拌机附件及其电缆，能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏，并且应有更加可靠的密封性。

安装方式1：主要由导杆、上转盘、支撑桨、下转盘组成．潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接，悬挂于导杆下部，导杆则通过上转盘固定上支撑架上，潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变，在垂直面上与水平面成一定的倾角安装；潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作360°旋转，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态。

安装方式2：主要由手拉葫芦、起吊架、直起吊环链、支座、导杆、中间支撑桨（池深≤6米时无）、限位架、底座等组成。导杆通过焊接在本体上的铰轴定位于支座、中间支撑架、底座同心轴线上，并可在水平面内转动±60°，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态，潜水搅拌机通过导轮沿导杆上下移动，起吊架可安在支座上并可绕其定位轴线旋转360°，以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性，减缓潜水搅拌机运行中的振动，一般限位架直接焊在导杆上，并在潜水搅拌机与限位架加设减震块。限位架焊接在导杆上可出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接。
      潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节。吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。客户定货时，请提供池深H，以便我们加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。
    安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。起吊装置除吊架座外，数台