G70-2单螺杆泵 石油输送螺杆泵厂家

1.螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

2.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。

螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体;输送高粘度介质：

3.根据泵的大小不同可以输送粘度从厘泊的介质。

含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，较高含量可达 60%或更高也能输送。

要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送ZUI为理想。

螺杆泵因有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，可降低修理成本。

1、装配螺杆泵时要有油脂润滑的有关零件,如:轴承、万向节等,加灌油脂,通常加入空腔体积的2/3。

2、检查机组各连接部分是否固定牢固。

3、螺杆泵机组(包括独立安装的泵、减速器和原动机)都应有牢固、坚实的基础,机组应牢固地固定在基础上,防止运行时激烈振动。

4、检查万向节之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中性,万向节外圆的跳动不得超过0.1mm。

5、泵的管路设计时,考虑在泵出口处留有大于定子长度的空间和管路为可拆的结构,便于检修和更换定子。

6、正确辨认螺杆泵的进口和出口后再连接进、出口管路。

1、切断电源后,应关闭吸入阀门和排出阀门。

2、输送高粘度、含颗粒和腐蚀性介质的泵,停机后放尽泵内介质,进行清洗,防止沉积损坏泵。

3、输送食品、药品类等有关人类健康的介质,停机后应放尽泵内介质,进行冲洗,不留残余介质,避免滋生细菌。

4、环境温度达到或低于介质的冰冻温度,停机后应放尽泵内介质,防止泵冻裂。

5、螺杆泵长期停用时应排尽泵内介质,并注入少许润滑油,用手或工具转动泵轴,最好将转子拆下,涂油脂保护。

6、橡胶定子不允许日光直接暴晒或处于零下20℃的环境,避免损坏,注意定子的有效期,不得使用老化的定子。