1.决定铸件的形状和尺寸的精度；
2.已定的浇口系统（特别是浇口位置）决定着熔融金属的填充状况；
3.已定的排溢系统影响熔融金属的填充条件；
4.模具的强度限制着压射比压的最大限度；
5.影响操作的效率；
6.控制和调节压铸过程的热平衡；
7.铸件取出时的质量（如变形等）；
8.模具成形表面的质量既影响铸件质量，又影响涂料喷涂周期，更影响取出铸件的难易程度。
铸件的形状和精度、表面要求和内部质量、生产操作的顺利程度等方面，常常是与压铸模的设计质量和制造质量有直接关系的。更重要的是模具设计并制造好以后，可以再修改的程度就不大了。
二、压铸模具的特点
1. 模具造价成本高、制作周期长、修复难,在使用寿命上也显得尤为重要。压铸模是种非常昂贵的特殊的精密机械，要求模具维修工不但有精湛的技术，精细的作风，还要有认真负责的精神。
2. 模具设计中要特别注意工作中产生应力集中、有较大磨蚀的部位。选配各零件精度需合理:间隙过大则导热不佳,导致热疲劳损伤;间隙过小则产生挤压力和拉应力。
压铸是近代金属压力加工工艺中发展较快的一种高的效率、少无切削的金属成形精密铸造方法，它已广泛应用在国民经济的各行各业中，除用于汽车和摩托车、仪表、工业电器外，还广泛应用于家用电器、农机、无线电、通信、机床、运输、造船、照相机、钟表、计算机、纺织器械等行业。宁波市佳旺铸模具制造有限公司是模具加工、16007压铸机加工、LED路灯模具加工、四轴NCN加工、电梯配件加工、低压重力模具加工、低压重力产品加工等产品专业生产加工的私营有限责任公司，上述提到的压铸模具是公司的主要产品之一，运用广泛，贴合度高。
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