铜包钢扁钢采用冷轧热拉工艺生产,克服了电镀法和套管包覆法存在的结合力差等缺陷。于铜包钢复合材料具有良好的导电性能、较高的机械强度、尤其是外层包覆的铜层具有良好的抗腐蚀性能,所以目前已被广泛地应用于接地装置中。现我国有关标准中都规定接地导体均可采用铜包钢复合材料。铜包钢复合材料替代型钢或镀锌角钢作接地导体,已日益被各设计院和工程施工单位接受、采用、重视和普及。
1、制造工艺:铜包钢扁钢采用水平连铸生产工艺,该工艺为国内创。连铸工艺采用的是将电解铜加热至1200oC时铜结合面形成合金化过镀层,双金属界面牢固结合,从而实现铜与钢之间可延性冶金熔接,成为单一复合体,可像拉拔单一金属一样任意拉拔,不出现脱节、翘皮、开裂现象。
2、防腐特性优:双金属内部无残留,耐腐蚀性优。水平连铸工艺采用高温熔化,残留物被煅烧后溢出铜面,不会残留在铜包刚导体内,因而内部不会出现腐蚀现象。用扁钢或建设物基础作为接地体,由于耐腐蚀效果差而影响了接地装置的可靠性。采用镀锌角钢(圆钢)做接地体,虽然减慢了钢的腐蚀,但因锌比钢活泼,锌的腐蚀速度比钢快,由于镀锌层与土壤接角,而它却在不断的腐蚀不断的变化,稳定性差,使用寿命较短(一般均在5年以下)每年还需检测电阻阻值,工作量大。铜包钢绞线而采用铜包金属复合材料做接地体及防雷导体,由于铜的金属活泼性差,一般不会与酸、碱、盐发生反应。根据集肤效应,当表面铜层大于0.25mm时,钢芯载流很小,利用钢的强度将铜导体送到地下,表面铜导体送到地下,表面铜层不会发生腐蚀现象,因而接地棒电阻不会随着时间的推移发生变化,可实现免维护,寿命一般可达50年。