在用LNG液化 气储罐的 性是一个重要而函待解决的工程问题。从 管理科学的角度分析,储罐从方案论证、设计、制造、交付使用、检测与维修,直到 后停用或拆除应是一个全寿命过程。在储罐全寿命过程中,特别要防止在运行过程中继续发展的活性缺陷,这种缺陷一旦由于某种原因(如腐蚀或疲劳等)而发生失稳扩展或穿孔等,就会导致设备提前失效,缩短设备的使用寿命,并发生严重的泄漏或爆炸事故。因此,研究在用储罐中活性缺陷的在线检测、监测与综合评估的新方法,具有重大的社会效益和经济效益。
LNG储罐一、在用储罐中活性缺陷检测、综合评估的合理性及难度
1、合理性
储罐 根本的问题是 性和经济性,考虑我国目前在用储罐的拥有量、检测维修能力,以及特殊生产工艺条件等因素,不可能在检修期内对所有的储罐都进行全面的检查。这样,哪些储罐作重点检查,哪些才是危险大而急需检测的储罐往往缺乏科学的依据。特别是现在很多大石化企业为提高经济效益,实行装置的长周期运行(“两年一修”或“三年一修”)。延长检修周期效益虽然非常可观,但石化企业的设备老化和 问题也日渐突出。所以迫切需要一种既保证 又经济方便的储罐在线检测和 性评定的新方法。
声发射检测与结构完整性综合评价技术就是解决上述问题的新方法之一。声发射检测的目标主要是针对设备中的活性缺陷,它可以在压力变化过程中,利用少量固定不动的换能器,获得活性缺陷的动态信息,而活性缺陷—声发射源的位置可通过时差定位、区域定位等方法来确定。因此,采用声发射技术可以达到提高检测速度,节省检测费用,保证储罐 使用的目的。
在国外,纳入良好的完整性管理程序中的储罐,均由符合APIStd653或EEMUA159等资质要求的检验员运用各种技术手段进行检测。在国内,对于属于压力容器监察范围的 气低温储罐,需要由具有资质的检验员进行检测;对于不属于压力容器监察范围的储罐,其检测尚没有对检验员的资质提出要求,通常由业界的专业技术公司承担。对于储罐的完整性检测,应规范检验员的资质状况,订立通用的相关人员资格水平管理标准。http://www.chinaxiangtong.com/