青县百亿铝制品厂

镁合金具有密度小，比强度、比刚度高，电磁屏蔽性、减震性好以及优良的切削加工和抛光性能，在航空、汽车和3C产品领域具有很大的应用潜力，但是其耐蚀性较差，这使镁合金的应用受到限制。提高镁合金耐蚀性的方法有许多种，有人对此进行了综述。普遍认为阳极氧化是使镁和镁合金获得较佳耐蚀性的方法”，另外镁合金阳极氧化膜还具有与基体金属结合力强、电绝缘性好、光学性能优良及耐磨损等优点，同时具有多孔结构，能够按照要求进行着色/封孔处理，并能为进一步涂覆有机涂层如油漆等提供优良底层，是一种很有前途的表面处理技术。镁及镁合金的表面防护处理对于增强其耐蚀性能、扩大其应用领域因而充分发挥其结构性能及资源优越具有十分重要的现实意义。阳极氧化是镁及其合金最有效因而最常用的一种表面防护处理方法。 铝及铝合金具有高的比强度、优秀的加工性能和耐腐蚀性能，在各行业中的应用不断增加。表面处理可以改善铝及铝合金的承载能力和耐磨性，在铝及铝合金构件的生产中占有非常重要的地位。硬质阳极氧化是一种常用而又有效的铝及铝合金表面处理方法。它是用电化学的方法在铝表面形成一层较厚的Al2O3层，以提高铝的表面硬度及耐磨性。复合硬质阳极氧化层的摩擦因数与载荷的关系。为便于比较，图中还给出了在相同条件下常规硬质阳极氧化层和没有经过阳极氧化的6063铝合金的摩擦因数。在所有试验载荷下，两种硬质阳极氧化层的摩擦因数都明显比没有进行硬质阳极氧化处理的6063铝合金的低很多；而复合硬质阳极氧化层的摩擦因数比常规硬质阳极氧化层的摩擦系数还要低。常规硬质阳极氧化层的平均摩擦因数为0.1347，复合硬质阳极氧化层的摩擦因数为0.1115。复合硬质阳极氧化层中的聚四氟乙烯颗粒使得硬质阳极氧化层的摩擦因数在干摩擦条件下降低了17%。http://www.czyanghualv.com/