河北沧州唯升环保设备有限公司

在浸出车间内，刮板浸出器的进料刮板)和3#刮板蒸脱机出料刮板)的进料是 均匀的，一般情况下，其运转也是 平稳和正常的。较容易出故障的刮板是 2#刮板，因为平转浸出器料格的落料是 一次性的，刮板的进料非 常不均匀，尤其是 湿粕含溶高时，刮板更易出故障。为防止料坯搭桥，一般厂家大都采用双绞龙下料，但双绞龙常常会造成刮板的强制进料，尤其是 在刮板进料口大，双绞龙运转速度过快，使进料量与刮板的输送量不配套时，更容易出现刮板跳链和拉断链条的情况。为此，必须设计好刮板的进料口大小，保证其进料量与刮板的输送量一致。有条件的厂家可取消双绞龙，在平转浸出器的落料斗底部安装拨料器。拨料器的料坯进口浸出器落料口)与出料口（刮板进料口)在不同方向，既防止了料坯的搭桥，又保证了刮板进料均匀，使刮板运转平稳。 　　保证湿粕的含溶量，对RMS高温刮板输送机的正常运转至关重要。因为，在料坯粉末度大，溶剂渗透不好，或溶剂带水，在浸出器的沥干段溶剂不能完全沥干，与料坯一起进入落料斗，大量溶剂会进入刮板内，会造成刮板跳链甚至会拉断链条。因此，必须严格控制湿粕含溶量不超过20%，若出现溶剂进入刮板内，应及时从刮板尾部的排溶口放出溶剂。 　　总之，对于埋刮板输送机在生产中出现的问题，应作全面分析，尤其要重视物料性质的变化以及落料方式的不同，选择合适的运行速度及刮板型式，只有这样，才能保证埋刮板输送机的正常运转，保证生产的顺利进行。http://www.hbweisheng.com