一是合理的模具结构设计，合理的冲裁间隙与工艺，方便维修与组装的结构，优异的凸模固定与加工方案，模板厚度的选定，都是影响模具结构设计重要因素。
二是模具钢材的选定，在冲压模具中钢材选定要依据冲压产品材料的性质来评定，如冲压不锈钢，锰钢，拉伸件等等，对模具钢材的要求都不一样。
三是模板热处理加工，俗称淬火，分普通热处理，和真空热处理，而真空热处理以加工硬度稳定，温度控制稳定，变形小，不氧化，不脱碳等优势成为模具热处理加工的首选。
四是机械加工，钻、铣、磨，孔的垂直度、粗糙度、模板的平面都将影响模具后续生产与加工。
五是线切割加工，在模具加工中线切割是比较重要的一环，线切割又分，快走丝，中走丝，慢走丝，而慢走丝以精度高、光洁度好，变形小、模板配合度好一直是最优的线切割方式，也是影响模具寿命最重要的的加工环节。
六是冲压机设备，俗称冲床，一种装载冲压模具设备，冲床对模具的生产寿命也起到关键性作用，如合理冲床吨位的选择，冲床滑块与台面的垂直度，合理的装夹等等。
最后还有精密模具配件的选定，如冲针、导柱、弹簧、螺丝等，模具生产中和生产完后的保养与润滑，模具维修水平和标准的制定，都是影响模具寿命的关键因素
总结，模具是一个系统工程，牵扯到的环节种类很多，环环相扣，缺一不可，想要模具寿命高，我们必须严把每个环节质量关，制定好相应的标准与流程，并严格执行。我相信定能做出高精密，高效率，高寿命的好模具。
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