冲压件加工一般指的是 冷压零件加工,需要根据零件的外形设计一套模具,然后利用这一模具冲压出所需的零件,这就是 冷冲压,直接用模具对五金材料进行冲压的一种简单加工工艺。
五金冲压件加工是 借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。由此可以看出,板料、模具和设备是 冲压件加工的三要素。
不仅如此,五金冲压件加工也是 一种金属冷变形加工方法,它是 金属塑性加工的主要方法之一,也属于材料成型工程技术。五金冲压件加工与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。
五金冲压件加工可以分为分离工序与成形工序两大类,前者是 在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序;而后者是 毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变形,形成所要求的形状和尺寸精度的制件。
通过各种工艺加工而成的五金冲压件可以运用于不同的行业领域,若是 实际应用中对冲压件还有其他要求的话,可以在其冲压成型之后通过后序其他加工工艺来实现,从而提升器价值。
影响回弹的主要因素
1、材料性能
五金冲压件在弹性阶段内,材料的屈服极限越高,弹性模量越大,其加工硬化现象越严重,弯曲变形的回弹也越大;反之,则抵抗弹性变形的能力越强,回弹值越小。
2、相对弯曲半径
相对弯曲半径越小,其回弹值越小;反之,则回弹值越大。这就是 曲率半径很大的工件不易弯曲成形的原因。
3、弯曲中心角
弯曲中心角 。值越大,表示变形区的长度越长,回弹累积值越大,造成回弹现象越严重,但对曲率半径的回弹没有影响。http://www.npbjjs.com